噴霧干燥造粒設備--目錄
1、噴霧干燥生產線-總介紹
2、DF干懸浮劑壓力噴霧生產線
3、F-YPL防粘壁噴霧干燥小顆粒制劑生產線
4、LPG離心噴霧干燥機
5、ZLPG中藥浸膏噴霧干燥機
6、YPG壓力式噴霧干燥機
7、QPG氣流式噴霧干燥機
8、NLP壓力噴霧干燥造粒機

1、噴霧干燥生產線-總介紹
Spray drying production line
 

    噴霧干燥技術:熱風進入干燥塔內,同時料液(溶液、乳化液、懸浮液、糊狀液)送到裝在干燥塔內的噴霧器,霧滴在熱氣流中進行數秒的快速干燥,固體收集為成品,氣體排出。
    適用范圍:從液體原料通常得到平均80-500目的粉體產品,20-100目的團聚狀速溶產品。
    霧化的形式有LPG離心式、YPG壓力式、QPG氣流式三種基本方式,噴霧塔下方可選配置有流化床、內置造粒流化床、氣流冷卻等;通過在噴塔排氣口配置的節能環保裝置、進口的熱水能利用裝置,可實現節能、環保效果,已實現節能20-40%的水平。
    可選:帶攪拌的恒溫加料桶;自動清洗塔裝置。
    設備特點 
*干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可以蒸發95%~98%的水分,完成干燥。
*產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性、產品純度高、質量好。
*生產過程簡化,操作控制方便。對于濕含量40%~60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品。
* 料液被霧化成非常小的霧狀液滴,使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加,小液滴和熱風進行熱質交換,水份迅速蒸發在非常短的時間內被干燥為粉粒制品,粉粒被捕集,廢氣排至外界。
*干燥時間僅需數秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
*對產品粒徑、松密度、水份,在一定范圍內可調整,控制和管理都很方便。
 


LPG離心噴霧干燥機


YPG壓力噴霧干燥機


QPG氣流噴霧干燥機


ZLPG中藥浸膏噴霧干燥機

噴霧應用示意


糊精壓力噴霧


膠原蛋白干燥


陶瓷包衣


陶瓷造粒


玉米漿干燥



2、DF干懸浮劑壓力噴塔生產線
    本公司技術人員在F-YPL防粘壁噴霧干燥小顆粒制劑生產線基礎上研發了農藥干懸浮劑(DF制劑)專用生產線,是日發公司創新能力的又一典型代表作。
(1)干懸浮劑
水分散粒劑又名干懸浮劑,是20世紀80年代開發成功的農藥新劑型和制劑加工技術,它是一種可分散在水中的固體制劑。在1986年第六屆國際農藥化學會議上,被認為是一種既具有粒劑的優點,又具有懸浮劑高分散性能的理想農藥劑型,將是農藥劑型加工重要的發展趨勢之一,在醫藥、化工、食品等行業都可參考使用。
(2)劑型特點
干懸浮劑不用溶劑,加工的顆料易于自由流動,具有一定的強度且易崩解,分散后懸浮率高而無粉塵產生,使用安全,正成為新劑型開發的熱點。因具有同懸浮劑一樣的效果,但貯存穩定性又優于懸浮劑。
(3)使用范圍
目前,干懸浮劑已經在農藥、醫藥以及獸藥中大量使用。
(4)連續式防粘壁噴霧干燥小顆粒制劑生產線
通用工藝流程說明:由進料裝置、進熱風裝置、冷風、主塔、收料裝置、二級流化床、尾氣系統組成。
進料裝置一般由料液池1、過濾器2、料液泵3、穩定器4、進料閥5、霧化器7依次組成,作用是將料液處理后由霧化器7霧化進入干燥塔內。
進熱風裝置一般由熱鼓風機11、高溫熱源12、進風溫度測量13、進風管和熱風分配器6組成,作用是提供干燥用的熱工藝空氣進入干燥塔8內,形成塔內熱風31。
在干燥塔內,熱工藝空氣與霧化的液滴接觸,起瞬間干燥作用。
二級流化床的作用是將半成品采用低溫烘干到合適水份,并防止成品粒子高溫變質,而影響崩解性能。
冷風一般由風送風機27、加熱器28、風送管組成,作用是成品粒子降到低溫度。
尾氣系統E一般由引風機21、排風管道、尾氣處理裝置10組成,作用是避免不良尾氣的氣味和微量粉塵造成環境污染,實施例中可采用水除塵的方案。
本生產線具有以下突出的效果:成品顆粒直徑為80-150目左右中空粒子,大大減輕或避免了物料不干粘壁、粉塵靜電粘壁、熱粘性粘壁,最終生產效率、單臺設備產量、連續生產時間、安全生產性、產品品質得以提高,整體能耗降低,以上工藝可以作增減設計。
另具備的功能:根據設定的進風溫度自動控制,根據設定的風壓自動控制風機,根據出風溫度自動調節噴霧壓力,根據設定的噴霧壓力自動控制料液泵轉速,等,從而實現自動控制。


3、F-YPL防粘壁噴霧干燥小顆粒制劑生產線

     生產線的研發成功,為同時具備強吸濕性、易出現靜電粘壁、熱粘性的物料原液,采用噴霧干燥制備固體制劑提供了可能性。
     本生產線塔徑塔高不受氣掃臂限制,生產效率高,能耗低,連續生產時間延長,并且基本不存在粘壁現象,產品品質好、可以清理、安全生產性提高。
     主要特點: 
(1)減少物料不干的濕粘壁 
增加塔高、塔直徑、氣壁風裝置。
(2)減少物料的靜電粘壁
所生產物料顆粒平均達80-300目、平均120目,粒徑足以避免粉料靜電粘壁。
(3)減少物料的熱融性粘壁
在保證系統干燥強度的前提下,讓物料的溫度始終可以保持在50-80度,避免熱融性粘壁。
(4)系統密封,物料損失少,消除環境污染。
干燥機在微負壓下操作。
(5)干燥機關鍵部件易更換,關鍵控制參數可調,以調整物料停留時間,適應多品種干燥的需要。
能耗數據需根據具體生產線進一步設計,經過多年技術的發展,能耗用量持續下降優化。



 

4、LPG離心噴霧干燥機

主要特點:LPG離心噴霧干燥機特點:粒徑均勻,大部份粒子直徑在100-300目之間。

LPG主要技術參數

型號

5

25

50

100

150

200

200-3000

入口溫度

≤350°C

出口溫度

80-90°C

蒸發量(kg/h)

3-7

18-25

35-50

75-100

120-150

170-200

200-3000

傳動形式

5型為壓縮空氣傳動5 Model Compressed air 其余機械傳動By machine

轉速(rpm)

25000

22000

21500

18000

18000

18000

15000

噴霧盤直徑(mm)

 

50

105

120

135

155

155

155-340

熱源

電Electricity

電+蒸汽

Electricity+ steam

電+蒸汽

Electricity+ steam

電+蒸汽Electricity+ steam

電+蒸汽燃油燃煤氣Electricity+ steam, oil fuel, gas

電+蒸汽燃油燃煤氣Electricity+ steam, oil fuel, gas

由用戶自己解決

Solved by customer

傳動功率(kw)

4.2

14

18

23

29

43

 

電加熱功率(kw)

9

36

48

72

84

96

 

干粉回收率(%)

≥97

≥97

≥97

≥97

≥97

≥97

≥97

直徑(mm)

1060

1800

2133

2560

2860

3260

根據實際情況確定

高度(mm)

2300

4260

4645

6000

6700

7500


5、ZLPG中藥浸膏專用噴霧干燥機

ZLPG中藥浸膏專用噴霧干燥機特點:
1、干燥速度快,一般只需十幾秒鐘,具有瞬間干燥特點。
2、干燥過程中液滴的溫度比較低,特別適宜于熱敏性物料干燥,能夠保持物料色、香、味。
3、為防止干燥塔產生粘壁現象,本裝置設有夾層風冷和產品風冷結構,有效地解決產品的粘壁現象。
4、特有風送系統將干燥成品與系統內的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結塊的可能性。
ZLPG噴霧干燥機技術參數

型號specification

5

20

50

100

150

200

300

干燥塔直徑dia of towerФ(mm)

1200

2300

3000

4000

4400

4800

5500

進風溫度temperature of inlet air(℃)

180-200

出風溫度emperature of outlet air ℃

85-100

水份蒸發量

Capacity of water vaporize(kg/h)

5-7

15-30

40-60

80-120

140-160

180-220

250-350

 

6、YPG壓力式噴霧干燥機
產品信息:YPG壓力式噴霧干燥機特點:粒子較大,粒徑均勻度稍差一些,大部份粒子直徑在60-150目之間。

技術參數

型號

50

100

150

200

300

500

1000

水份蒸發量(H2Okg/h)

50

100

150

200

300

500

1000

外形尺寸(Ф×H)mm

1600×8900

2000×11500

2400×13500

2800×14800

3200×15400

3800×18800

4600×22500

高壓泵壓力(MPa)

根據物料實驗效果在0.6-5之間調節,一般操作在1-3之間

功率(kW)

8.5

14

22

24

30

45

75

進風溫度(℃)

300—350

產品含水量%

<5

物料回收率%

>97

加熱方式

電加熱(kW)

75

120

150

溫度低于200℃時,具體按實際計算。

電+蒸汽(MPa+kW)

0.5+54

0.6+90

0.6+108

熱風爐(kcal/h)

150000

300000

300000

400000

600000

800000

1600000

注:水份蒸發量與物料的特性及進風溫度有關,本表參數僅供參考。

 

7、QPG氣流噴霧干燥機
特點:粒徑細,且分布較廣,適用于中藥浸膏、酶、膠等的干燥,化工、食品添加劑等粘性、熱敏物料的噴霧干燥。

QPG技術參數

型號specification

5

25

50

100

150

200

蒸發量(kg/h)

Δt=150℃~90℃

1.5

7.5

15

30

45

60

Δt=200℃~100℃

2.5

12.5

25

50

75

100

Δt=250℃~100℃

3.75

18.75

37.5

75

112.5

150

Δt=300℃~100℃

5

25

50

100

150

200

Δt=350℃~110℃

6

30

60

120

200

240

壓縮空氣(m3/min)

0.3

0.4

0.6

1.5

2.7

3.4

壓縮氣壓(MPa)

0.4

0.6

0.7

熱源方式

電、電+蒸汽、燃煤(油)熱風爐

供熱量(104kcal)

1

5

10

20

30

40

風機功率power of fan(kW)

0.75

2.2

4

7.5

11

15

 
8、NLP壓力噴霧干燥造粒機

特點:本機是將料液壓入壓力噴嘴霧化成微小霧滴,在塔內與熱風以對流的方式完成干燥,獲得顆粒產品。

NLP主要技術參數

型號

1600

1800

2500

2800

3400

4000

5200

6000

進風溫度(℃)

150-300

150-300

150-300

150-300

150-300

150-300

150-300

150-300

排氣溫度(℃)

75-80

75-80

75-80

75-80

75-80

75-80

75-80

75-80

水蒸發量(kg/h)

80-200

110-250

140-320

160-350

200-420

260-552

350-750

440-900

塔徑(㎜)

1600

1800

2500

2800

3400

4000

5200

6000

占地面積(㎡)

8-13

8-17

24-38

32-40

44-63

52-74

63-80

72-95

     
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